铝芯电缆在正确选型和规范安装的前提下，不会比铜芯电缆更容易过热。过热风险主要来自截面不足或连接不良，而非铝材本身。相同载流量下，铝芯需选用更大截面以匹配电阻，此时发热水平与铜芯相当。在长江电缆，我们同时生产铜芯YJV与铝芯YJLV，工程中通过合理放大截面与规范压接，可有效控制运行温度。

铝芯与铜芯的电阻和发热原理有何不同？

铝的电阻率约为铜的1.6–1.7倍，同截面下铝芯电阻更高，通过相同电流时I²R发热量更大。因此直接用同截面铝芯替换铜芯，运行温度会明显升高，存在过热风险。

解决方法是按载流量等效放大铝芯截面（通常约1.5–1.6倍），使电阻与发热量回到与铜芯相近的水平。我们生产的YJLV电缆导体电阻符合国家标准，为准确选型提供基础。

截面匹配后，铝芯电缆的实际运行温度如何？

截面按载流量正确匹配后，铝芯与铜芯在相同负载、相同敷设条件下的导体温度基本接近，均可控制在交联聚乙烯允许的90℃连续运行温度以内。短路时两者绝缘耐受温度同为250℃（5s）。

实际温升还受环境温度、散热条件、并列敷设数量影响，与导体材料关系相对次要。只要不超载、不密闭散热不良，铝芯不会额外过热。

铝芯电缆过热最常见的原因是什么？

最常见原因是连接点接触电阻过大，而非导体本身。铝表面易形成氧化膜，且存在蠕变特性，若压接不实、力矩不足或未使用专用端子，局部发热会显著高于导体本体。

• 未清除氧化层或未涂导电膏；

• 使用普通铜端子直接压铝线；

• 压接后未达到规定力矩，后期松动；

• 截面本身选型偏小，长期过载。

从我们服务的工程项目来看，规范使用铜铝过渡端子并按规定力矩施工后，铝芯连接点温升可控制在安全范围。

如何避免铝芯电缆过热？选型与安装要点有哪些？

避免过热的关键是“截面够、连接好”。先按实际负载电流查表选取满足载流量的铝芯截面，再核算电压降；安装时必须采用合格铝端子或铜铝过渡端子，做好表面处理与力矩控制。

定期红外测温检查连接点，也是预防局部过热的有效手段。我们的低压电力电缆覆盖铜芯与铝芯全系列，便于根据工况选择合适方案。

什么情况下应优先避免使用铝芯？

振动大、频繁拆装、空间极度受限或对连接可靠性要求极高的终端附近，优先选用铜芯更稳妥。大截面、长距离、成本敏感且可保证施工工艺的主干线，铝芯在正确使用下完全可行。

只要不把“同截面直接替换”或“忽略连接工艺”作为前提，铝芯电缆并不会更容易过热。

FAQ

同截面铝芯一定会过热吗？
在相同电流下发热量更大，长期运行温度会更高，存在过热风险，不建议同截面直接替换。

放大截面后铝芯还会比铜芯热吗？
正确匹配载流量后，两者运行温度接近，不会明显偏高。

铝芯连接点为什么容易发热？
氧化膜与蠕变导致接触电阻增大，是局部过热的主要来源。

用铜铝过渡端子能解决问题吗？
可以，配合正确表面处理与力矩压接，能有效降低接触电阻。

铝芯电缆的允许工作温度是多少？
交联聚乙烯绝缘铝芯与铜芯相同，连续运行90℃，短路250℃（5s）。

如何判断铝芯是否已经过热？
可通过红外测温检查导体与连接点温度，异常升高需立即排查负载与接头。

长江电缆的YJLV如何保证运行安全？
产品通过3C认证与ISO9001质量管理体系认证，导体电阻与绝缘性能符合国家标准，为正确选型提供可靠基础。